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傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖4，圖5，圖6，安裝尺寸見表4
             

 

圖4 LWGY-4~10C傳感器結構及安裝尺寸示意圖

圖5 LWGY-15~40傳感器結構及安裝尺寸示意圖

圖6 LWGY-50~200傳感器結構及安裝尺寸示意圖

表4

1.       安裝場所

傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管路系統如圖7所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定，并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發展管流，因此要根據傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調整器，如表5所示。若上游側阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間流動調整器。傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。

圖7

 

表5

 

2.       連接管道的安裝要求

水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦小于5°，垂直安裝時流體方向必須向上。

需連續運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥（見圖7），測量時確保旁通管無泄漏。

在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替傳感器，待：“掃線”工作完畢確認管道內清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。

被測流體若為易氣化的液體，為防止發生氣穴，影響測量精確度和使用期限，傳感器的出口端壓力應高于公式計算的最低壓力Pmin

Pmin=2△p+1.25Pv Pa

 式中Pmin——最低壓力，pa；

△P——傳感器最大流量時壓力損失，Pa；

Pv——被測液體最高使用溫度時飽和蒸汽壓，Pa；

      流量調節閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和向外泄漏。對于可能產生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。

傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應裝在水平管線的最高點，以免管線內聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。

傳感器前后管道應支撐牢靠，不產生振動。對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。

渦輪流量傳感器/變送器（LWGY—□N型、LWGY—□A型）

1.     基本型LWGY—□N型

“24V+”(紅色線)接DC24V正端；

“電源-”(白色線)接DC24V負端；

“脈沖”（黃色線）接二次表脈沖輸入端。

2.防爆型LWGY—□N型,見圖8。

3. LWGY—□A型，見圖9。

 

                      圖8                                       圖9

智能一體化渦輪流量計(LWGY—□C型)

 

 

撥碼開關功能介紹：

撥到ON,GND端子與儀表外殼接通，可解決50Hz干擾；

撥到OFF, GND端子與儀表外殼斷開。

注1：當使用同一電源給多臺流量計供電時，只能有一臺流量計的撥碼開關到ON，其他必須撥碼開關撥到OFF。

注2：如果用戶上位機已經接地，請將撥碼開關撥到OFF。